淺析高溫試驗機的優勢及如何防止打滑現象出現

　　你知道高溫試驗機的優勢在哪嗎？下面就請大家跟著小編一起來看看吧。

　　1、結構方面，其單位分量的輸出功率和單位尺度輸出功率在四類傳動方法中是較好的，有很大的力矩慣量比。傳遞相同功率方面，液壓傳動裝置的分量輕、體積小、慣性小、結構緊湊、布局靈敏。

　　2、作業功能方面，扭矩、速度、功率均可無級調理，動作呼應性快，能敏捷換向和變速，調速規模寬，動作快速性好，調理、操控比較簡單，操作比較便利、省力，便于與電氣操控相配合，以及與CPU的銜接，便于完成自動化。

　　3、安全功能方面，一切選用液壓技能的設備安全可靠性好。運用維護方面，液壓元件的自潤滑性好，易完成過載維護與保壓，安全可靠；元件易于完成標準化、系列化、通用化。

　　4、經濟功能方面，液壓技能的可塑性和可變性很強，能夠添加柔性出產的柔度，和簡單對出產程序進行改動和調整，液壓元件相對說來制作本錢也不高，適應性比較強。

　　高溫試驗機夾具有多種不同的標準和夾面，針對不同的試樣選用不同的夾頭，有些操作人員在實驗時，運用大標準鉗口夾持小截面試樣，或許運用平夾頭夾持大試樣，使得夾具與試樣觸摸不嚴密，摩擦系數顯著下降，直觀的表現為夾具的鱗狀尖峰被磨平，摩擦力大幅度減小。當試樣受力逐步增大到達靜摩擦力時，試樣就會打滑，從面發生虛假的屈從現象。

　　高溫試驗機夾具的正確運用方法應該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相一起，先憑借外力推進鉗口，使其在夾持面上發生初始摩擦力，再經過高溫試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口時因為斜面的效果，軸向拉力越大，發生的夾持力也越大，高溫試驗機夾詳細上有兩個斜面的楔形口正是根據上述夾持方法。

　　依照承受均勻壓應力規劃的。可是，有些操作人員并沒有依照高溫試驗機的運用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或許是試樣加工的就太短，形成楔形口斜面受力不均楔形口部分應力遠遠超越資料的屈從強度，從而使楔形口發生塑性變形、嚴峻外翻，使楔形口斜面陷落或磨損。夾具在這種情況下持續運用，減小了楔形口的視點，使夾具本體受力狀況惡化而呈現打滑現象。